लिथियम बैटरियों के प्रदर्शन पर इंटग्लियो प्रक्रिया का क्या प्रभाव पड़ता है?

लिथियम बैटरियों के प्रदर्शन पर इंटग्लियो प्रक्रिया का क्या प्रभाव पड़ता है?

उत्पादकता पर प्रभाव:
1. इंटग्लियो की सपाटता और मोटाई की एकसमानता: यदि इंटग्लियो की सतह पर ऊबड़-खाबड़ या मोटाई में महत्वपूर्ण अंतर है, तो बाद की इलेक्ट्रोड निर्माण प्रक्रिया के दौरान टूटना और सिकुड़ना जैसी समस्याएं होने की संभावना होती है, जिससे उत्पादकता में कमी आती है।
2. घोल और सब्सट्रेट के बीच चिपकाव: कोटिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि घोल और सब्सट्रेट के बीच चिपकाव अपर्याप्त है, तो सुखाने या आकार देने के दौरान छिलका आसानी से हो सकता है, जिससे तैयार उत्पादों की उत्पादकता प्रभावित होती है।

बैटरी प्रदर्शन पर प्रभाव:
1. इलेक्ट्रोड मोटाई की एकरूपता: इंटग्लियो की गुणवत्ता इलेक्ट्रोड मोटाई की एकरूपता निर्धारित करती है, जो बैटरी के आंतरिक प्रतिरोध और चार्ज-डिस्चार्ज प्रदर्शन को प्रभावित करती है। एक समान मोटाई वाली इलेक्ट्रोड शीट आंतरिक प्रतिरोध को कम कर सकती है, बैटरी के दर प्रदर्शन और चक्र स्थिरता में सुधार कर सकती है।
2. सतह की चिकनाहट: इंटैग्लियो सतह में उच्च चिकनाहट होती है, जो इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया के दौरान ध्रुवीकरण की घटना को कम करने, बैटरी की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता तथा ऊर्जा परिवर्तन दक्षता में सुधार करने में सहायक होती है।

बैटरी जीवन पर प्रभाव:
1. सामग्री वितरण की एकसमानता: उच्च गुणवत्ता वाला इंटैग्लियो इलेक्ट्रोड सामग्री को कोटिंग में समान रूप से वितरित कर सकता है, स्थानीय सामग्री के अत्यधिक सांद्रता या विरलता से बचता है, जिससे बैटरी के चक्रण के दौरान क्षमता क्षरण कम होता है और बैटरी जीवन बढ़ता है।
2. अवशिष्ट तनाव: इंटैग्लियो मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अनुचित प्रसंस्करण से अवशिष्ट तनाव की उत्पत्ति हो सकती है, जो बैटरी के उपयोग के दौरान इलेक्ट्रोड संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है और बैटरी जीवन को प्रभावित कर सकता है।

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